自增压液氮罐安全阀一直排气

一、 可能的原因分析

安全阀持续排气，根本原因是 罐内压力过高。导致压力过高的常见原因有以下几点：

1. 增压阀（升压阀）未完全关闭或损坏： 这是最常见的原因。自增压罐有一个用于给罐内增压的阀门。如果这个阀门没有完全关紧，或者内部密封圈损坏，就会持续有低温气体进入汽化器，导致压力不断上升，触发安全阀排气。

2. 环境温度过高： 将液氮罐放置在阳光直射、暖气附近或其他高温环境中，会导致罐体吸收大量热量，液氮剧烈汽化，内部压力迅速升高。

3. 罐内液体已用完或即将用完： 当液氮快用尽时，罐内空间变大，残留的液氮会迅速汽化，导致气相压力很高。同时，没有了液氮的冷却，罐体上部温度升高，也会加剧汽化。

4. 安全阀本身故障： 安全阀的弹簧可能失效，或者密封面有杂质，导致其在正常压力下也无法完全密封，从而持续泄漏。

5. 压力表损坏或指示不准： 虽然安全阀在排气，但压力表可能显示正常。这可能是压力表失灵，给您造成了错误的判断。

6. 排液阀（出液阀）泄漏： 如果排液阀关闭不严，也会有气体持续泄漏，但通常不如增压阀未关闭导致的压力上升那么剧烈。

二、 紧急处理措施（请立即执行）

安全第一！操作时请务必佩戴好防冻手套、护目镜和长袖工作服，避免皮肤接触低温液体或气体。

1. 立即关闭增压阀： 检查并确认增压阀（通常是铜阀，带有红色或蓝色手轮）已完全顺时针拧紧。这是第一步，也是最关键的一步。

2. 打开放空阀： 找到并逆时针拧开放空阀。这个阀门的目的是将罐内高压气体直接排向大气，从而快速降低内部压力。打开后，您会听到更强烈的排气声，这是正常现象。

3. 观察压力表： 在打开放空阀后，观察压力表的指针是否开始下降。

4. 转移到通风良好处： 如果设备在室内，请确保房间通风极其良好。液氮汽化会释放大量氮气，可能造成局部空间缺氧。

5. 停止使用并排查： 在问题彻底解决前，请不要使用该液氮罐进行排液或试图再次增压。

三、 问题排查流程

在采取了紧急措施，压力降下来之后，请按以下步骤排查：

1. 检查增压阀：

   • 确认已完全关闭。

   • 检查阀门手柄和阀杆是否完好。

   • 如果关闭后问题依旧，可能是阀门内部的密封件损坏，需要专业维修。

2. 检查液位：

   • 查看液位计，确认罐内是否还有足量的液氮。如果液位过低，那么持续排气是正常现象，您需要重新补充液氮。

3. 检查环境：

   • 将液氮罐移至阴凉、通风、远离热源的地方。

4. 进行静态保持测试：

   • 关闭所有阀门（增压阀、排液阀、放空阀）。

   • 静置一段时间（例如几小时）。

   • 观察压力表上升速度。如果压力上升非常快，在液位充足且环境凉爽的情况下，说明罐体真空绝热层可能失效，这是最严重的情况，需要联系厂家处理。

四、 预防措施

• 规范操作： 每次使用后，必须确保增压阀已完全关闭。

• 定期检查： 定期检查所有阀门、压力表和安全阀是否有损坏或泄漏迹象。

• 正确存放： 始终将液氮罐存放在阴凉、干燥、通风良好的地方。

• 定期校验： 安全阀和压力表属于安全附件，应按照厂家建议或国家规定，定期送往有资质的机构进行校验，确保其准确性和可靠性。

总结

安全阀一直排气是液氮罐的“警报”。绝大多数情况下，问题出在增压阀未关严上。请立即按照“紧急处理措施”操作，优先保证安全，然后再进行系统排查。如果您无法自行确定原因或解决问题，请立即停止使用设备，并联系您的供应商或专业维修人员。切勿在问题未解决时强行使用，以免发生危险。